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細長軸加工方法
用跟刀架車削細長軸時,外圓表面產生“竹節”形如何解決?
答:用跟刀架車削細長軸產生“竹節形”的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大(支持得過緊)造成的。其形成過程是:開始車削時,雖然卡爪支持緊壓力很大,但由于靠近尾座支持尖處,工件剛性較大,工件很難變形,可按初定的背吃刀量車削。當車過一段距離后工件剛度逐漸下降,細長軸加工,卡爪支持緊力將工件壓向車刀,結果背吃刀量增大,車出外圓直徑減少。當跟刀架卡爪跟到已經車小的直徑時,工件向外壓向卡爪,結果使背吃刀量減少,車出的工件因而增大。以后當跟刀架卡爪跟到大直徑處時,又將工件壓向車刀,使背吃刀糧增加,車出的直徑減少,這樣有規律的變形,就把細長軸外圓表面車成了“竹節形”。





細長軸的加工精度,如何來提高
1.選擇合適的裝夾方法
如果采用傳統的裝夾方式,雖然定位比較準確,且能保證同軸度。但對于細長軸來講,則不太適合。因為它會使細長軸出現大的變形,從而產生振動,細長軸加工廠商,所以目前是采用一夾一頂這種裝夾方式,但使用時要注意頂l尖應采用彈性活頂l尖,細長軸加工廠,在卡爪與細長軸之間,可墊入一個開口鋼絲圈,以便消除過定位,從而減少彎曲變形。
2.合理控制切削用量
切削用量合適與否,會影響到細長軸的變形程度,因此分幾個方面來考慮,為:
切削深度:如果剛度確定了,那么切削深度越大,則細長軸的受熱變形程度也就越大,所以應盡量減少。
進給量:增大進給量,則會增加切削厚度和切削力度,但會使受力變形系數下降。因此從提高切削效率來看,增大進給量是有利的。
切削速度:提高切削速度,能降低切削力,減小細長軸的受力變形程度,但會帶來負l面作用,就是會破壞切削的平穩性,因此不能盲目提高,應控制在一定范圍內。
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